噴(pen)涂電鍍

隨著金(jin)屬(shu)加工(gong)業(ye)、鐵路制(zhi)造業、汽(qi)車行業的(de)飛(fei)速(su)發(fa)展，對生產(chan)各(ge)種(zhong)金屬(shu)制(zhi)品(pin)及鐵(tie)路(lu)、汽車(che)零(ling)部件產品的(de)質量有了(le)更(geng)高要求(qiu)，通(tong)過長期(qi)的(de)實踐證(zheng)明(ming)，一些(xie)簡(jian)單、簡(jian)易的前處(chu)理(li)方式，已經不(bu)能(neng)滿足金(jin)屬加(jia)工(gong)及涂裝(zhuang)的(de)基(ji)本要求。只(zhi)有采(cai)用標準的(de)處理生產(chan)工(gong)藝，才能使(shi)鋼鐵表面(mian)形成(cheng)一(yi)層(ceng)標準(zhun)的防護膜(mo)，以(yi)滿足金(jin)屬(shu)加(jia)工(gong)和涂(tu)裝(zhuang)處(chu)理(li)的質(zhi)量要(yao)求(qiu)。因(yin)此(ci)，選用低成本、低(di)能(neng)耗(hao)、高(gao)品質(zhi)的(de)金(jin)屬表(biao)面處理設備(bei)，是(shi)企業保證(zheng)涂裝(zhuang)質量和(he)防(fang)護質(zhi)量穩(wen)定與否(fou)的(de)重(zhong)要因素。

除油、除(chu)銹、磷化(hua)、防銹(xiu)等金(jin)屬表(biao)面(mian)處理(li)是(shi)為(wei)金屬涂層技術(shu)、金屬防護技術做準(zhun)備(bei)的(de)，金屬表面處理質(zhi)量對此(ci)后(hou)涂(tu)層制備(bei)和(he)金(jin)屬的(de)使用(yong)有很(hen)大(da)影(ying)響。在(zai)除油、除銹、磷化等(deng)工藝過(guo)程中需(xu)要(yao)一定(ding)的(de)溫(wen)度，如何(he)保(bao)證工藝過程中溫度的(de)恒(heng)定(ding)對(dui)保證金屬處(chu)理質(zhi)量具有重要意(yi)義。

金屬(shu)表面處理(li)加熱(re)系統(tong)

1.直接加(jia)熱：

采(cai)用(yong)不銹鋼(gang)、純鈦、特(te)佛(fu)龍等(deng)換熱(re)器直接加(jia)熱槽(cao)液，自動(dong)控溫，無(wu)換(huan)熱溫(wen)差(cha)，溫度均勻(yun)。適用于(yu)龍門(men)線、環形線等(deng)槽(cao)液較(jiao)大的電(dian)鍍廠(chang)。

2. 間(jian)接(jie)加(jia)熱(re)：

通(tong)過(guo)加(jia)熱(re)儲(chu)熱(re)水箱的(de)熱水(shui)，再(zai)由熱(re)水(shui)通(tong)過槽內放置(zhi)的蛇(she)形(xing)鈦(tai)管(guan)加(jia)熱(re)槽液，由(you)溫度(du)控(kong)制(zhi)器控(kong)制水管電磁閥的開(kai)關來(lai)控制(zhi)溫度，有換(huan)熱(re)溫差，可集中供(gong)熱。適用(yong)于(yu)手動線(xian)、連續鍍(du)線等槽(cao)液較(jiao)小(xiao)，電(dian)鍍(du)加熱(re)節能(neng)槽較(jiao)多的(de)電鍍廠。

總結：大源(yuan)小(xiao)能蒸(zheng)汽(qi)能(neng)一(yi)方(fang)面(mian)提(ti)供(gong)金(jin)屬表(biao)面(mian)處理的高溫(wen)熱(re)水(shui)，另(ling)一(yi)方(fang)面(mian)電(dian)鍍后的(de)零(ling)件(jian)可(ke)采用高(gao)溫(wen)蒸汽(qi)來進(jin)行(xing)烘干(gan)，零件(jian)在(zai)低(di)溫(wen)烘(hong)干(gan)不(bu)會(hui)造成一(yi)些塑(su)料(liao)零件(jian)變(bian)形和(he)老化，可(ke)以(yi)避(bi)免(mian)產(chan)品(pin)的損(sun)壞(huai)。

中(zhong)國(guo)是(shi)最大有(you)色(se)金屬(shu)生(sheng)產(chan)國和消費國(guo)，已(yi)建立(li)大(da)規(gui)模的(de)有色金(jin)屬工業，全國(guo)十(shi)種有色(se)金屬(shu)的(de)產(chan)量居全球(qiu)第(di)一(yi)位。有(you)色金屬(shu)行(xing)業是能(neng)源消耗(hao)和污(wu)染(ran)物排(pai)放(fang)大戶，也成(cheng)為環保(bao)整(zheng)治(zhi)監(jian)控重(zhong)點(dian)，隨(sui)著(zhe)產(chan)業(ye)轉(zhuan)型(xing)升(sheng)級(ji)與(yu)供(gong)給(gei)側改(gai)革(ge)深(shen)化，嚴控(kong)環保(bao)是(shi)大(da)勢(shi)所趨(qu)。近些年(nian)來，有(you)色金屬(shu)單位(wei)產(chan)品(pin)污(wu)染(ran)物(wu)排(pai)放量呈現下降趨(qu)勢，但重有(you)色金(jin)屬(shu)產(chan)量增長(zhang)較(jiao)快(kuai)，污(wu)染(ran)物(wu)排放總(zong)量依然較大(da)，而這些污染主(zhu)要來(lai)源于鍋(guo)爐(lu)排放。因此，應堅(jian)決淘(tao)汰(tai)落后產(chan)能(neng)，加快(kuai)向(xiang)環境(jing)容(rong)量(liang)富(fu)余(yu)的(de)地區(qu)布(bu)局(ju)，帶頭(tou)向(xiang)具有能源(yuan)優(you)勢特(te)別(bie)是清潔能(neng)源和新能(neng)源(yuan)優(you)勢的(de)地區集中，向(xiang)需(xu)要發展(zhan)的(de)邊(bian)遠(yuan)地區(qu)集中(zhong)，并(bing)在(zai)發展(zhan)過程(cheng)中最(zui)大限度實現節能減(jian)排(pai)，大(da)力(li)推(tui)進綠(lv)色(se)發(fa)展、循(xun)環(huan)發展(zhan)和(he)低(di)碳(tan)發展(zhan)。

從(cong)有色(se)金屬(shu)用途來(lai)看(kan)，我國有色金屬是能(neng)源、信息技術(shu)和材(cai)料三大支(zhi)柱(zhu)產(chan)業(ye)的基礎(chu)，廣泛應用(yong)于(yu)交(jiao)通運(yun)輸、電力(li)、建(jian)筑(zhu)業(ye)、通(tong)訊工業(ye)等基(ji)礎(chu)行(xing)業(ye)。不同的有(you)色(se)金屬，其冶(ye)煉和(he)壓延(yan)加(jia)工工藝(yi)有(you)所不同(tong)，以(yi)電(dian)池(chi)級(ji)碳酸鋰等(deng)有(you)色(se)輕金屬為例，主要(yao)有(you)焙(bei)燒(shao)、分離、蒸(zheng)發濃縮(suo)、沉鋰、精制(zhi)、干燥(zao)、粉(fen)碎(sui)等(deng)工(gong)序。在電(dian)池級碳酸(suan)鋰(li)這類有(you)色輕(qing)金(jin)屬的(de)加(jia)工過(guo)程(cheng)中(zhong)，水(shui)洗(xi)工(gong)序(xu)的(de)硫(liu)酸(suan)逆流(liu)洗(xi)滌(di)需(xu)采用直通蒸汽使槽內溫(wen)度升(sheng)至(zhi)90℃；漿(jiang)料(liao)中和反(fan)應、產(chan)品(pin)合(he)成反應(ying)需(xu)采(cai)用盤管(guan)蒸汽加熱升溫(wen)至90℃和(he)95℃；產(chan)品洗滌所(suo)用的(de)95℃熱(re)水(shui)洗(xi)滌(di)也(ye)是(shi)采用(yong)蒸(zheng)汽盤管加(jia)熱；產(chan)品(pin)烘(hong)干(gan)采用(yong)蒸(zheng)汽加熱(re)的盤(pan)式(shi)干燥機烘(hong)干；母液蒸發采用(yong)蒸汽通(tong)入(ru)MVR蒸發器蒸發母(mu)液；粗碳酸(suan)鋰(li)攪洗所用(yong)的(de)95℃熱(re)水(shui)也(ye)是(shi)通過(guo)盤(pan)管加(jia)熱。這些(xie)工(gong)序都是(shi)通過(guo)蒸(zheng)汽(qi)鍋爐保證反(fan)應溫度。

相(xiang)關參考

在(zai)有(you)色(se)金屬(shu)如銅、鉛、錫、鎳(nie)等的火法(fa)冶(ye)煉(lian)過(guo)程中(zhong)，其(qi)主干流(liu)程中(zhong)的(de)冶(ye)金(jin)爐(lu)窯會(hui)產(chan)出(chu)高溫(wen)冶煉(lian)煙氣，這些冶(ye)煉(lian)煙(yan)氣溫度高、體(ti)積大(da)，攜帶大(da)量的余(yu)熱(re)。對這(zhe)些余熱(re)進(jin)行(xing)回收(shou)和(he)利(li)用(yong)，能(neng)夠降低(di)企(qi)業(ye)的(de)能源(yuan)消(xiao)耗(hao)，減(jian)少生(sheng)產成(cheng)本，增加經(jing)濟(ji)效(xiao)益。鄭(zheng)鍋某(mou)客戶企業投(tou)資(zi)約2400萬元(yuan)建設了1×6MW余熱(re)發(fa)電項(xiang)目(mu)，每(mei)年發電量可(ke)達(da)2200萬千瓦時，自供(gong)電(dian)量(liang)占(zhan)年總(zong)用(yong)電量(liang)的63%以上，同(tong)時節(jie)約用(yong)水量23萬(wan)噸(dun)/年(nian)，每年為客戶企(qi)業(ye)增(zeng)收(shou)達800萬(wan)元以(yi)上。